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橡膠包覆輥廣泛應(yīng)用于造紙、印刷、紡織、塑料薄膜、包裝、物流等行業(yè)，其性能直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量。制作包膠輥的工藝流程非常關(guān)鍵，其制造流程如下：
1.輥芯準(zhǔn)備：
·輥芯是膠輥內(nèi)部的主要支撐結(jié)構(gòu)，能夠提供機(jī)械強(qiáng)度。通常采用鋼材，如45#鋼、不銹鋼等，以此確保滾筒的高強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
·根據(jù)使用需求對(duì)輥芯進(jìn)行機(jī)械加工，如車(chē)加工、磨削等，以保證輥芯的尺寸精度和表面粗糙度、跳動(dòng)等技術(shù)參數(shù)符合客戶圖紙要求。
圖為福天輥筒生產(chǎn)的包膠輥
2.膠料混煉：
·按照橡膠輥的用途和工作環(huán)境設(shè)計(jì)合理的配方，可選擇的橡膠原材料有天然橡膠、聚氨酯橡膠、丁腈橡膠、硅膠等，不同的橡膠類(lèi)型有不同的性能優(yōu)點(diǎn)。
·在煉膠過(guò)程中為確保膠輥具備所需的物理性能和化學(xué)性能，需要按照比例加入各種添加劑，如硫化劑、防老劑、填充劑、阻燃劑等，通過(guò)煉膠機(jī)充分混合均勻，制成具有一定性能的膠料。
3.包膠工藝
常見(jiàn)的橡膠包覆方法有兩種：
·擠出成型：通過(guò)擠出機(jī)將橡膠擠出成所需形狀，然后將膠片包裹在輥芯上。包膠過(guò)程中需調(diào)節(jié)擠出速度和溫度，確保成型質(zhì)量。
·壓延成型：通過(guò)壓延機(jī)將膠料壓制成一定厚度和寬度的膠片，再將膠片纏繞在輥芯上。
4.硫化處理
·熱硫化技術(shù)：在高溫高壓條件下進(jìn)行硫化反應(yīng)，使橡膠分子交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)硫化后的橡膠具有更高的強(qiáng)度和耐磨性。
·溫度、時(shí)間、壓力為硫化工藝三要素，需要根據(jù)橡膠材料的種類(lèi)和膠輥的規(guī)格進(jìn)行合理調(diào)整。
5.精加工
·硫化后的包膠輥需要進(jìn)行精加工，對(duì)膠輥表面進(jìn)行打磨處理，確保光滑度和平整度，打磨后的粗糙度需要符合圖紙要求。
·尺寸精度調(diào)整：通過(guò)數(shù)控車(chē)床、磨床等精密加工設(shè)備來(lái)調(diào)整加工膠輥的直徑、長(zhǎng)度和同心度符合公差范圍。
以上是制作包膠輥的工藝流程，若需定制橡膠輥、硅膠輥、聚氨酯包覆輥等滾筒，可咨詢精密膠輥廠家福天輥筒。
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福天輥筒專(zhuān)注于各類(lèi)精密輥筒的生產(chǎn)和研發(fā)，包括鋼輥、膠輥、不銹鋼輥、輸送輥筒、鏡面輥、加熱輥和鍍鉻輥等。
我司已通過(guò)ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，目前80%的產(chǎn)品出口歐美等。
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