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硅膠輥筒常用于塑料薄膜、印刷、金屬加工、流延等行業(yè)中。硅膠輥筒的生產(chǎn)過程是影響硅膠輥質量的一個重要因素。硅膠輥筒的制造主要包括以下工藝。
1、輥芯加工
硅膠輥筒的輥芯材質主要有碳鋼等，輥芯的制作包括粗加工、精加工、研磨等，確保輥芯尺寸大小合適，表面光滑平整。
如圖為輥筒廠家福天輥筒制造的硅膠輥
2、包膠前處理
在輥芯上包覆硅橡膠前，輥芯還需要表面處理，包括涂底漆或者噴砂等，這種工藝能夠提高硅橡膠在輥芯表面的附著力。
3、包覆硅橡膠
這一步在輥芯上包覆硅橡膠到要求的厚度。硅橡膠的材質是影響硅膠輥筒質量的關鍵因素，因此選擇合適的硅橡膠材料非常重要。高質量硅橡膠輥具有合適的硬度、耐高溫性、耐磨損性，能夠保證硅膠輥筒的使用壽命。
4、硫化處理
包膠后的硅膠輥筒需要進行硫化處理。硫化處理可以提高硅膠輥筒的耐溫性、彈性。
5、表面加工
輥筒在包膠后的表面還需要經(jīng)過研磨處理，能夠去除毛刺，保證硅膠輥表面光滑。除此之外，硅橡膠輥筒表面還可以進行刻花、滾花等處理，能夠達到各行業(yè)的使用要求。
以上為硅膠輥筒的制作流程。硅橡膠輥筒具有耐高溫、電絕緣性、耐磨性，應用于各種行業(yè)設備中。
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福天輥筒專注于各類精密輥筒的生產(chǎn)和研發(fā)，包括鋼輥、膠輥、不銹鋼輥、輸送輥筒、鏡面輥、加熱輥和鍍鉻輥等。
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