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隨著鏡面輥的用處越來越廣泛，鏡面輥制造商也越來越多。但是想要打造高質(zhì)量的鏡面輥，就要采取嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來滿足需求。若在鏡面輥的制作工藝中出現(xiàn)問題，則會影響到到鏡面輥的質(zhì)量，甚至影響到生產(chǎn)過程。如何打造高質(zhì)量鏡面輥需要注意以下幾點(diǎn)。
首先，需要嚴(yán)格選擇高質(zhì)量鋼管作為鏡面輥的輥體。無縫鋼管、輥筒軸頭需要根據(jù)不同的制作工藝進(jìn)行選擇。在生產(chǎn)過程中，不同的輥體還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的調(diào)制、淬火等熱處理工藝。
如圖為紹興福天輥筒制造的鏡面輥
其次，在加工過程中，輥筒焊接后應(yīng)保溫，對其表面進(jìn)行淬火或滲氮處理、消除應(yīng)力。由于在實(shí)際應(yīng)用和生產(chǎn)過程中，這些工藝可以避免一些隱患，因此在制造中，這些工藝不可忽略。
第三，在輥筒鏡面拋光前需要進(jìn)行鍍鉻處理。鍍鉻對于鏡面輥來說是非常重要的，它對鏡面輥的耐用性、表面硬度以及光潔度的增強(qiáng)都是很重要的影響因素。因此，在鍍鉻表面處理中，需要嚴(yán)格控制溫度確保鉻層厚度均勻一致，使拋光工藝能更好的發(fā)揮作用。
第四，在鏡面輥制作完成后，質(zhì)檢也是很重要的一步。對鏡面輥進(jìn)行檢查、測試、評估，這樣可以保障輥筒質(zhì)量，也可以快速找出問題并解決，降低后期的維護(hù)成本。
總之，鏡面輥的加工過程需要經(jīng)過多個步驟，而每一個步驟都需要精密的設(shè)備和技術(shù)支持，以確保鏡面輥質(zhì)量和性能達(dá)到用戶的要求。
福天輥筒專注于各類精密輥筒的生產(chǎn)和研發(fā)，包括鋼輥、膠輥、不銹鋼輥、輸送輥筒、鏡面輥、加熱輥和鍍鉻輥等。
我司已通過ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有自營進(jìn)出口權(quán)，目前80%的產(chǎn)品出口歐美等。
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