為什么說數(shù)控車床在輥筒加工中更有優(yōu)勢?
1.針對一些端面需要刻螺紋的定制輥子,數(shù)控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋,而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán),直到完成,所以說數(shù)控車床螺紋的效率很高。
2.數(shù)控車床的操作是通過人機操作面板實現(xiàn)的,操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實現(xiàn)系統(tǒng)管理,對數(shù)控程序及有關數(shù)據(jù)進行輸入、存儲和編輯修改。在加工中,屏幕可以動態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報苦等。此外,數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過磁盤或通訊接口箱入。
3.數(shù)控車床相對于普通車床的高效性。用于車削輥筒的普通車床大都在3-6米長度,甚至更長,所以每一臺普車需要一個車工操作,且車工的體力消耗也比較大;但是數(shù)控車床的話,一個操作工可以同時管理2臺或以上的數(shù)控車床,極大地提高了生產(chǎn)效率。
相反,普通車床有以下特點:
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此重復精度較低。普通車床測量輥筒時需停車后再手工測量,測量誤差較大,而且效率低下。適合批量較小,精度要求不高的滾筒。普通車床的投資較數(shù)控低,但對工人的操作技能要求較高,因此工資水平高,若是低水平工人操作,其廢品率和生產(chǎn)率會讓你頭疼。由于高技術水平的人才匱乏,現(xiàn)在新上的制輥企業(yè)多采用數(shù)控車床,以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量來降低廢品率和控制成本。
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